電子級拋光樹脂報價快報
電子級拋光樹脂報價快報 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
目前國內高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得*，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應用方法。
拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。
4.如為換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去，樹脂容器內部清潔無雜質。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。
電子級拋光樹脂報價快報 英國強酸型樹脂發(fā)展現(xiàn)狀簡析 英國津達強酸型樹脂已經(jīng)在大部分領域都得到了廣泛的應用，如汽車、工程機械、家電、建筑、塑膠等行業(yè)。在發(fā)達國家的涂料行業(yè)，津達離子交換樹脂的用量已經(jīng)遠遠超過了其他樹脂的用量。
津達強酸型樹脂是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯等含不飽和雙鍵的單體通過加聚反應制成。不飽和雙鍵單體共聚合成的樹脂主鏈為碳碳單鍵，支鏈為酯結構。主鏈對光的主吸收峰處在太陽光譜范圍以外，所以制成的丙烯酸酯漆具有優(yōu)異的耐光性和戶外耐老化性能。酯基的存在，防止丙烯酸酯涂料結晶，多變在酯基還能改善在不同介質中的溶解性、與各種涂料用樹脂的混溶性。不難看出，在中國，萊特強酸型樹脂的*用不了多久也將達到這個水平。
多年來，我國萊特強酸型樹脂行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)品產(chǎn)出持續(xù)擴張，國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵津達強酸型樹脂產(chǎn)業(yè)向高技術產(chǎn)品方向發(fā)展，國內企業(yè)新增投資項目投資逐漸增多。投資者對津達強酸型樹脂行業(yè)的關注越來越密切，這使得津達強酸型樹脂行業(yè)的發(fā)展研究需求增大。
我國十分注重津達強酸型樹脂的技術開發(fā)，先后引進多名行業(yè)內資深的工程師，在實驗方法上使用系統(tǒng)的研究方法，不斷進行總結和交流，從而提高了相關人員的研發(fā)水平，同時也增強了津達強酸型樹脂研究所的研發(fā)實力。
英國津達強酸型樹脂的品種已經(jīng)相對完善，但是與*同行相比，生產(chǎn)規(guī)模、工藝控制及部分特殊性能要求的產(chǎn)品還存在一定差距，特別是在工藝控制與質量穩(wěn)定性方面。因此，我們要在未來幾年內，采用更的自動化控制系統(tǒng)，確保產(chǎn)品工藝控制能保持*，從而進一步提高產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性，特別是產(chǎn)品質量力求達到國外廠家的水平，是津達強酸型樹脂發(fā)展的當務之急，也是根本所在。
隨著市場的競爭日益激烈，通用型英國津達強酸型樹脂的利潤在不斷下跌，在此情況下，想要丙烯酸產(chǎn)品擴大利潤，只有研發(fā)高性能的產(chǎn)品，做到人無我有，人有我優(yōu)。只有這樣，才能真正提高產(chǎn)品參與市場的競爭能力，才能提高企業(yè)的綜合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例大。據(jù)報道，我國的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例為24%，處于世界中等發(fā)展水平。目前的年產(chǎn)量在50萬噸左右，其中內墻占60%，外墻占25%，其他占15%。
津達離子交換樹脂的基本類型 上一篇：津達樹脂工作及再生原理概述
EDI模堆材料中離子交換樹脂的擴展研究 電去離子(EDI)技術有機結合了電滲析與離換技術的優(yōu)點，以初級純水(如反滲透水)作為，可直接生產(chǎn)高純水，實現(xiàn)了去離子過程連續(xù)進填充的離子交換材料自動再生。EDI與電滲析的不同之處在于淡室中填充了離子交換材料，因充材料的選擇是EDI關鍵技術。
目前，EDI模堆填充材料一般為離子交換樹脂材質，離子交換纖維作為填充材料的研究也有報道，同時，其它類型填充材料的研發(fā)也在繼續(xù)。針對不充材料采取不同的填充方式，這方面的研究也得進展[3-4]。
1、填充材料
在EDI模堆中，填充材料作為離子傳導的載體，離子交換、傳導的作用，其性能直接影響EDI過進行。填充材料應具備以下性能：交換容量高;速度快;導電能力強;水流阻力小;強度高;無溶等。
1.1離子交換樹脂
選擇離子交換樹脂作為填充材料，除能滿足上件外，更主要是因為樹脂不需要作進一步加工直接使用，而且價格便宜，容易得到，所以自7年美國Millipore公司推出臺商業(yè)化EDI以來，顆粒狀離子交換樹脂一直被廣泛采用。
目前，市場上顆粒狀離子交換樹脂種類較多，分類方法不一，一般根據(jù)離子交換樹脂上所帶功能基的特性、功能基上反離子類型和樹脂形態(tài)等進行分類。
按照離子交換樹脂上所帶功能基特性，可將其劃分為陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂。帶有酸性功能基的叫作陽離子交換樹脂;帶堿性功能基的叫作陰離子交換樹脂。再按功能基上酸、堿的強弱程度，粗略地劃分為強酸、弱酸或強堿、弱堿性離子交換樹脂。不同類型離子交換樹脂在性能上存在一定的差異，因而作為填充材料會使EDI過程出現(xiàn)不同的現(xiàn)象。國內外絕大多數(shù)EDI膜堆均使用強酸、強堿性離子交換樹脂。這類樹脂的離子交換能力較強，再生也相對容易。而弱酸、弱堿性樹脂雖然容易被H+和OH-所再生，但再生后樹脂的離子交換能力變弱，因而較少被采用。這主要是由弱酸、弱堿性樹脂的選擇吸附性決定的。在中性水溶液中，弱酸、弱堿性樹脂對各種離子的選擇性吸附順序為：H+>>Fe3+>Ca2+>Mg2+>K+>Na+>Li+;OH->>SO42->PO43->NO2->Cl->HCO3-?？梢钥闯鋈跛?、弱堿性樹脂對H+、OH-的選擇性系數(shù)明顯高于其它離子，使得再生后樹脂上的H+、OH-不易與溶液中其它離子進行交換。因而，再生后的樹脂，離子交換能力變弱，樹脂的離子交換、再生過程不能持續(xù)進行，終影響膜堆的脫鹽率。
按照離子交換樹脂功能基上反離子的類型可分為鹽型樹脂和再生型樹脂。所謂鹽型樹脂就是指樹脂上可交換的基團為Na+或Cl-，所謂再生型樹脂是脂上可交換的基團為H+或OH-。有試驗表明，功能基上反離子類型的不同會對EDI過程有影響，填充鹽型和再生型樹脂的膜堆，其濃水電和產(chǎn)水電阻率的變化趨勢有明顯的差異。按照離子交換樹脂形態(tài)可分為凝膠型和大孔前者僅在溶脹狀態(tài)下具有內部微孔，且孔徑較一般為2～4nm，故發(fā)生粒擴散時離子傳導阻力，速度較慢。大孔型樹脂則無論處于干、濕或收膨脹(在水中)狀態(tài)，都存在比一般凝膠樹脂更更大的孔道，因而表面積較大，在離子交換過程子容易遷移擴散，交換速度較快。有研究表明，樹脂雖然具有上述諸多優(yōu)點，但作為EDI膜堆材料并沒有帶來好的去離子效果，與凝膠型樹充的膜堆相比，其產(chǎn)水水質差，膜堆電阻大。該認為出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因是由于EDI過程中離換的控制因素為“薄膜擴散控制”;同時，大孔粒徑較大，填充密度低于凝膠型樹脂，且與凝膠脂相比其交換容量低30%。
在以離子交換樹脂作為填充材料的EDI膜堆除樹脂類型的不同會對EDI過程產(chǎn)生影響外，的粒徑分布范圍也是一個重要因素。2000年清學王方提出用均?；騿我涣椒秶年帯㈥柦粨Q樹脂作填充材料，改善EDI膜堆淡室內工況。其中所提到的均粒樹脂是通過物料噴制得的，粒徑約為0.5～0.7mm，從小粒徑至粒徑的變化僅35%。由于均粒樹脂具有填充密勻、水流阻力小等優(yōu)點，國外膜堆普遍使用，但較貴。軍事醫(yī)學科學院選用國產(chǎn)普通的201×7堿性和001×7型強酸性陰、陽離子交換樹脂，經(jīng)門處理，可以提高樹脂的填充密度，膜堆性能也到國外使用均粒樹脂的水平。
目前國內企業(yè)，如浙江千秋環(huán)保水處理有限公浙江東大水業(yè)有限公司、杭州華新凈水有限公司均使用離子交換樹脂作為膜堆的填充材料，推出品。同時，國內多數(shù)研究人員，如王方、聞瑞梅、友[10-14]等均以離子交換樹脂作為填充材料，對I的傳質機理及工藝過程等做了較細致的研究工為以樹脂作為填充材料的EDI膜堆產(chǎn)品的研發(fā)能提高提供了有益的借鑒。
本文認為，由于離子交換樹脂功能基、功能基上子類型和樹脂形態(tài)等因素的不同，使樹脂的性在一定的差異，因而作為填充材料可能會使E-DI過程表現(xiàn)出不同的現(xiàn)象，所以有必要系統(tǒng)地研究各種不同類型離子交換樹脂對EDI過程的具體影響，從而深入了解和揭示EDI過程，更好地指導實踐。
1.2離子交換纖維
與離子交換樹脂相比，離子交換纖維在某些方面具有更加優(yōu)異的性能。離子交換纖維材料具有開放性的長鏈，在離子交換過程中不容易發(fā)生中毒，能夠長時間保持高的離子交換能力;另外，離子交換纖維多半以天然纖維素為骨架，為親水性矩陣，纖維素有一定的鍵角，并由氫鍵形成網(wǎng)狀交聯(lián)結構，活性交換基的距離大多數(shù)為5nm，容易發(fā)生離子交換。因此，它在理論上更適合作為EDI膜堆的填充材料。但由于技術等方面的原因，目前還沒有投入實際使用。
對離子交換纖維的應用可追溯到20世紀70～80年代，當時離子交換纖維被編織成網(wǎng)，作為導電材料填充到電滲析的淡室中，目的是為了提高電滲析操作電流。Kedem將此離子交換纖維導電網(wǎng)填充到電滲析濃室和淡室中，除為了提高電滲析操作電流外，更主要是想解決濃室中的結垢問題，但效果不明顯，所以后來未被采用。
到20世紀90年代末，法國的Emmanuel等人使用經(jīng)專門加工的離子交換纖維作為填充材料，進行了純水制備實驗。在進水電導率為10～15μS/cm時，產(chǎn)水電導率為0.4μS/cm。這可能是由于研究者在裝置設計上采用和樹脂作為填充材料時同樣的結構，導致離子交換纖維填充密度較低，離子交換纖維比表面積大、交換速度快的特性未能得到充分發(fā)揮，因而沒有形成的去離子過程。1996年，王方對過去我國核工業(yè)部原子能研究所研制的
1103型純水裝置的鑒定資料進行了探討，提出將離子交換纖維線編織成一定形狀(網(wǎng)狀)作為EDI膜堆的填充材料。其纖維線的直徑為0.5 mm，編織時根據(jù)陰、陽兩種纖維交換容量相等的原則來確定它們的比例。填充時，用粘合劑或有機溶劑將其連接在淡水隔板上，但至今未見有試驗和應用報道。日本也有報道稱，利用輻射接枝制得離子交換纖維(固定基為氨基酸)，將其編織成布作為EDI膜堆填充材料，其交換容量為2.6mmol/g。以NaCl加入蒸餾水配得的10μS/cm水為原水，進水流量2L/h，電壓50V，產(chǎn)水可達到13.9MΩ·cm。
近年來，韓國Song Jung-Hoon利用紫外嫁接聚合方法制得了離子交換纖維，將其作為EDI膜堆的填充材料去除水中鈷離子，實驗結果表明去除率劉國昌等，EDI膜堆填充材料及其填充方式的研究進展798%以上;法國Myriam和Chehida將此類膜堆于磷酸溶液中礦物元素的提取，如鎂、鉻、鋅、鎘等元素。經(jīng)過5h的循環(huán)處理，淡室出水中除鐵種金屬元素均有30%的去除率，即各金屬元素30%被提取。
從上述文獻可以看出，近年來以離子交換纖維作EDI膜堆填充材料的研究主要集中在去除或提取重金屬離子方面。這主要是因為離子交換纖維的性長鏈，使得分子量和半徑較大的離子也能得到傳導效果，而使用離子交換樹脂則會發(fā)生中毒。想將其作為高純水制備的EDI膜堆填充材料還一定的困難。難點就是需要設計合適的填充，以期提高纖維填充密度，大限度發(fā)揮其優(yōu)良，使EDI過程能夠持續(xù)穩(wěn)定進行。
1.3成型離子交換材料
雖然目前市場上絕大多數(shù)EDI膜堆以離子交脂作為填充材料，但人們研發(fā)新型填充材料的從未停止。
格來格水處理公司通過選用合適的聚合物粘，利用模板擠壓成型，將陰、陽離子交換樹脂制成形狀的多孔可滲透離子交換材料。其試驗中描當?shù)疫M水流量180 L/h，電導率3μS/cm，施加1流時，可穩(wěn)定地生產(chǎn)11.2MΩ·cm的純水。與此似的交換材料是一種樹脂薄片(Resin Wafer)其制作是通過選用合適的聚合物，如聚乙烯、聚、聚偏氟乙烯等，與樹脂共混，經(jīng)特定的工藝將陽離子交換樹脂制成一定厚度的薄片，樹脂含量制在20%～70%。同時，通過加入蔗糖控制薄片隙率，加入碳黑控制導電性。薄片的厚度可通過控制在1mm到12mm之間，制得的離子交換材度為0.7～1.4g/cm3。試驗研究表明，利用此材料的膜堆，當?shù)疫M水濃度為150 mg/L(溶質為l)，流量為6L/h時，脫鹽率可達到70%。不難看出以上兩種填充材料的主體仍然是離子樹脂，只是通過加工，使制得的材料更方便填充。
2、填充方式
無論是離子交換樹脂、纖維還是其它成型離子材料，都有應用到EDI膜堆的研究報道。但相言，樹脂作為填充材料的EDI膜堆，生產(chǎn)工藝成熟，目前商業(yè)應用較多，樹脂的填充方式也是與應用的重要方向。因而，本文以樹脂為對離子交換材料的填充方式進行介紹。歸結起來，樹脂的填充方式主要有混合填充、分層填充和分置式填充。US Filter公司研究人員認為厚隔板(淡室隔板厚度8～9 mm)膜堆適宜采用分層填充和分置式填充方式，本文認為厚隔板膜堆采用混合填充方式的可行性還有待進一步研究。
2.1混合填充
混合填充是指將陰、陽離子交換樹脂按一定比例均勻混合后填充到EDI膜堆淡室中。這種填充方式使用早、多，同時也是眾多研究人員熟悉的一種。
在混合填充EDI膜堆中，水的解離主要發(fā)生在異性的樹脂與異性的樹脂與膜接觸點周圍的水界面層中。由于混合填充方式使得這種接觸點均勻遍布整個淡室區(qū)間，因而使得水解離發(fā)生在整個淡室中，樹脂再生迅速。但有研究[27-28]認為，隨淡室隔板厚度的增加，混合填充的膜堆脫鹽率有下降的趨勢。這是因為隨淡室隔板厚度的增加，一顆樹脂周圍存在異性樹脂的幾率變大，離子“高速公路”式的傳導路徑更加難以形成，所以導致脫鹽率的下降。
2.2分層填充大連EDI電除鹽系統(tǒng),大連EDI純化水設備,大連EDI膜塊
分層填充，即根據(jù)需要，在某一層填充區(qū)域中只填充某一類型或型號的樹脂。Joseph等人認為，分層填充的優(yōu)勢在于：由于每層只填充同類型樹脂，提高了離子傳導效率，可較大程度地提高電流密度及電流效率，有效解決了厚隔板所帶來的脫鹽效率低、電阻大、操作電壓高等問題。但同時，為了保證工作性能，分層填充膜堆在運行時，必須使各層不同類型或型號樹脂之間相互分離，層與層交界處的樹脂不能在水流的沖擊下相互混合，因而增加了填充的技術難度。在分層填充膜堆中，水的解離主要發(fā)生在3個區(qū)域：異性樹脂層接觸面，陽離子交換樹脂層與陰膜接觸面，陰離子交換樹脂層與陽膜接觸面。該文認為，這是由于在電場的作用下，離子發(fā)生定向遷移，上述3個區(qū)域首先發(fā)生水的解離。水解離產(chǎn)生的H+和OH-將起到再生樹脂、輔助傳遞電流的作用，與混合填充相比，H+和OH-在傳遞過程中結合的機率大大降低，提高了電流效率。本文認為，由于理論上分層填充膜堆發(fā)生水解離點分布比較集中，所以離子交換樹脂層厚度與淡室隔板厚度之間應該存在一個佳比值。如果離子交換樹脂層厚度值太大，可能會給樹脂的再生帶來一定的困難。
2.3分置式填充
在分置式填充膜堆中，陽極板和陽膜之間填充水處理技術第33卷第11期子交換樹脂，構成陽淡水室，簡稱陽室;在陰極陰膜之間填充陰離子交換樹脂，構成陰淡水室，陰室;陽膜與陰膜之間構成濃水室，如圖1所工作時，進水分成兩路按比例分別進入淡室和濃淡室進水首先通過陽室，陽室出水再進入陰室，從陰室流出，濃室進水通過濃室后直接排掉。分置式填充膜堆運行時，樹脂再生所需要的H+OH-來自于陰、陽電極板上水的電化學反應，這與種填充方式不同。原水進入陽室后，水中陽離子脂進行作用，沿陽離子交換樹脂遷至陽膜，透過進入濃室。同時，在陽極板上發(fā)生水的電化學反提供大量H+用于陽室內樹脂再生。陽室出水進入，此時水中陽離子基本只剩下H+，陰離子通過傳用開始向濃室遷移，同理，在陰極板上水的電化應會提供大量OH-，對陰室內樹脂進行再生，現(xiàn)了水的脫鹽和樹脂的再生，電極反應如下：
陰極：2H2O+2e→H2↑+2OH-
陽極：2Cl--2e→C12↑ H2O-2e→0.5O2↑+2H+
但是，分置式填充也存在一定的不足。在陽室由于電場的作用，陰離子移至陽極板上發(fā)生電化應，產(chǎn)生氣體，如Cl2，水的電化學反應產(chǎn)生一定O2;在陰室中，水的電化學反應產(chǎn)生一定量的因而，分置式填充膜堆需要在出水口配置脫氣裝同時，由于產(chǎn)生Cl2，對離子交換樹脂和膜產(chǎn)生氧用，會降低其使用壽命。分置式膜堆還存在一定的局限性，其產(chǎn)水量較面對的還只是實驗室等需水量較小的使用對象。增加單個膜堆的產(chǎn)水量，需要多個膜對單元并由于每個膜對單元都需要一套陰、陽極板，會極增加成本。目前此類膜堆還未能商業(yè)化。
3、前景展望
EDI技術經(jīng)過近20年的產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)在多個領域得到了廣泛推廣應用，顯示出廣闊的發(fā)展前景。同時也應當看到，膜堆填充材料的選擇以及合理的填充方式是這項技術的關鍵，國內研究人員能夠利用國產(chǎn)材料研制出具有自主知識產(chǎn)權的膜堆，有力地促進了我國EDI技術的自主開發(fā)。目前，EDI過程有些實驗現(xiàn)象還不能得到合理的解釋，因而有必要對不同填充材料的EDI過程做進一步理論研究。同時，新型填充材料的研發(fā)也是一個重點，需盡快研發(fā)出性能優(yōu)異、使用方便的材料，避免煩瑣的手工填充。后還需根據(jù)不同填充材料的性能，設計更加合理的填充方式，充分發(fā)揮填充材料的特性，終將EDI膜堆生產(chǎn)過程標準化，實現(xiàn)真正意義上的規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。
工業(yè)水處理中強弱樹脂的佳應用條件 上一篇：超純水設備中樹脂再生工藝概述
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